โรงงานกู้คืนตัวทำละลาย DMF
การแนะนำกระบวนการโดยย่อ
หลังจากอุ่นตัวทำละลาย DMF จากกระบวนการผลิตแล้ว จะเข้าสู่คอลัมน์การอบแห้ง คอลัมน์การคายน้ำมีแหล่งความร้อนโดยไอน้ำที่ด้านบนของคอลัมน์เรียงกระแส DMF ในถังแบบเสาจะถูกทำให้เข้มข้นและถูกปั๊มเข้าไปในถังระเหยโดยใช้ปั๊มปล่อย หลังจากที่ตัวทำละลายของเสียในถังระเหยได้รับความร้อนจากเครื่องทำความร้อนฟีด เฟสไอจะเข้าสู่คอลัมน์การแก้ไขเพื่อแก้ไข และน้ำส่วนหนึ่งจะถูกนำกลับคืนและกลับสู่ถังระเหยด้วย DMF เพื่อการระเหยอีกครั้ง DMF ถูกสกัดจากคอลัมน์การกลั่นและประมวลผลในคอลัมน์การลดความเป็นกรด DMF ที่ผลิตจากเส้นข้างของคอลัมน์ลดความเป็นกรดจะถูกทำให้เย็นลงและป้อนเข้าไปในถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป DMF
หลังจากเย็นลง น้ำที่ด้านบนของคอลัมน์จะเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียหรือเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำและกลับสู่สายการผลิตเพื่อใช้
อุปกรณ์นี้ทำจากน้ำมันความร้อนเป็นแหล่งความร้อน และน้ำหมุนเวียนเป็นแหล่งความเย็นของอุปกรณ์กู้คืน น้ำหมุนเวียนจะถูกจ่ายโดยปั๊มหมุนเวียน และกลับสู่สระน้ำหมุนเวียนหลังการแลกเปลี่ยนความร้อน และระบายความร้อนด้วยหอทำความเย็น
ข้อมูลทางเทคนิค
ความสามารถในการประมวลผลตั้งแต่ 0.5-30T/H บนฐานของเนื้อหา DMF ที่แตกต่างกัน
อัตราการฟื้นตัว: สูงกว่า 99% (ขึ้นอยู่กับอัตราการไหลเข้าและระบายออกจากระบบ)
| รายการ | ข้อมูลทางเทคนิค |
| น้ำ | ≤200ppm |
| เอฟเอ | ≤25ppm |
| ดีเอ็มเอ | ≤15ppm |
| การนำไฟฟ้า | ≤2.5µs/ซม |
| อัตราการฟื้นตัว | ≥99% |
ตัวละครอุปกรณ์
ระบบแก้ไขตัวทำละลาย DMF
ระบบแก้ไขใช้คอลัมน์ความเข้มข้นของสุญญากาศและคอลัมน์แก้ไข กระบวนการหลักคือคอลัมน์ความเข้มข้นแรก (T101) คอลัมน์ความเข้มข้นที่สอง (T102) และคอลัมน์แก้ไข (T103) การอนุรักษ์พลังงานอย่างเป็นระบบชัดเจน ระบบเป็นหนึ่งในกระบวนการล่าสุดในปัจจุบัน มีโครงสร้างตัวเติมเพื่อลดแรงดันตกและอุณหภูมิในการทำงาน
ระบบกลายเป็นไอ
เครื่องระเหยแนวตั้งและการหมุนเวียนแบบบังคับถูกนำมาใช้ในระบบการทำให้เป็นไอ ระบบมีข้อดีคือ ทำความสะอาดง่าย ใช้งานง่าย และใช้เวลาทำงานต่อเนื่องยาวนาน
ระบบลดความเป็นกรด DMF
ระบบลดความเป็นกรดของ DMF ใช้การคายประจุในเฟสก๊าซ ซึ่งแก้ปัญหาความยุ่งยากของกระบวนการที่ยาวนานและการสลายตัวของ DMF ในเฟสของเหลวในระดับสูง ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้ความร้อนลงถึง 300,000 กิโลแคลอรี เป็นการใช้พลังงานต่ำและมีอัตราการฟื้นตัวสูง
ระบบการกลายเป็นไอของสารตกค้าง
ระบบได้รับการออกแบบเป็นพิเศษเพื่อบำบัดของเหลวที่ตกค้าง สารตกค้างที่เป็นของเหลวจะถูกระบายออกจากระบบไปยังเครื่องอบแห้งสารตกค้างโดยตรงจากระบบ หลังจากการทำให้แห้ง จากนั้นจึงระบายออก ซึ่งสูงสุด กู้คืน DMF ในสารตกค้าง ช่วยเพิ่มอัตราการฟื้นตัวของ DMF และลดมลภาวะในขณะเดียวกัน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
-
โรงงานฟื้นฟูโทลูอีน
คำอธิบายอุปกรณ์ โรงงานนำโทลูอีนกลับมาใช้ใหม่ภายใต้ส่วนสารสกัดจากพืชซุปเปอร์ไฟเบอร์ คิดค้นการระเหยแบบเอฟเฟกต์เดี่ยวสำหรับกระบวนการระเหยแบบดับเบิ้ลเอฟเฟกต์ เพื่อลดการใช้พลังงานลง 40% รวมกับการระเหยของฟิล์มที่ตกลงมาและการประมวลผลสารตกค้างที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ลด เอทิลีนในโทลูอีนที่เหลือช่วยเพิ่มอัตราการฟื้นตัวของโทลูอีน ความสามารถในการบำบัดของเสียโทลูอีนคือ 12~ 25t / h อัตราการฟื้นตัวของโทลูอีน ≥99% ...
-
เครื่องอบแห้งสารตกค้าง
คำอธิบายอุปกรณ์ เครื่องอบแห้งสารตกค้างที่บุกเบิกการพัฒนาและส่งเสริมสามารถทำให้ของเสียที่ผลิตโดยอุปกรณ์นำกลับ DMF แห้งสนิท และก่อให้เกิดตะกรัน เพื่อปรับปรุงอัตราการฟื้นตัวของ DMF ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ลดความเข้มข้นของแรงงานของคนงานด้วย เครื่องอบผ้าอยู่ในองค์กรหลายแห่งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี รูปภาพอุปกรณ์
-
โรงงานฟื้นฟูก๊าซเสียของ DMF
คำอธิบายอุปกรณ์ ในแง่ของสายการผลิตที่แห้งและเปียกขององค์กรหนังสังเคราะห์ที่ปล่อยก๊าซไอเสีย DMF โรงงานกู้คืนก๊าซเสีย DMF สามารถทำให้ไอเสียเป็นไปตามข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิลส่วนประกอบ DMF โดยใช้ตัวเติมประสิทธิภาพสูงทำให้ ประสิทธิภาพการกู้คืน DMF สูงขึ้น การกู้คืน DMF สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 95% อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดของตัวดูดซับแบบสเปรย์ DMF ละลายง่ายใน...
-
โรงงานกู้คืนตัวทำละลาย DMAC
คำอธิบายอุปกรณ์ ระบบนำกลับคืน DMAC นี้ใช้กระบวนการดูดน้ำออกแบบสุญญากาศห้าขั้นตอนและการแก้ไขสุญญากาศสูงขั้นตอนเดียวเพื่อแยก DMAC ออกจากน้ำ และรวมกับคอลัมน์กำจัดกรดแบบสุญญากาศเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ DMAC ที่มีดัชนีที่ดีเยี่ยม เมื่อรวมกับการกรองการระเหยและระบบการระเหยของของเหลวที่ตกค้าง สิ่งเจือปนที่ผสมในของเหลวของเสีย DMAC สามารถสร้างสารตกค้างที่เป็นของแข็ง เพิ่มอัตราการฟื้นตัว และลดมลภาวะ อุปกรณ์นี้ใช้กระบวนการหลัก...
-
โรงบำบัด DMA
คุณสมบัติหลัก ในระหว่างกระบวนการแก้ไขและนำกลับคืนของ DMF เนื่องจากอุณหภูมิสูงและการไฮโดรไลซิส บางส่วนของ DMF จะสลายตัวเป็น FA และ DMA DMA จะก่อให้เกิดมลพิษด้านกลิ่น และก่อให้เกิดผลกระทบร้ายแรงต่อสภาพแวดล้อมการดำเนินงานและองค์กร เพื่อให้เป็นไปตามแนวคิดเรื่องการปกป้องสิ่งแวดล้อม ขยะ DMA ควรถูกเผาและระบายออกโดยไม่มีมลพิษ เราได้พัฒนากระบวนการบำบัดน้ำเสีย DMA สามารถรับอุตสาหกรรมได้ประมาณ 40%
-
ระบบควบคุมดีซีเอส
คำอธิบายระบบ กระบวนการนำกลับคืนของ DMF เป็นกระบวนการกลั่นด้วยสารเคมีโดยทั่วไป ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยมีความสัมพันธ์กันในระดับมากระหว่างพารามิเตอร์ของกระบวนการและข้อกำหนดสูงสำหรับตัวบ่งชี้การคืนสภาพ จากสถานการณ์ปัจจุบัน ระบบเครื่องมือแบบเดิมเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์และมีประสิทธิภาพ ดังนั้นการควบคุมจึงมักจะไม่เสถียรและองค์ประกอบเกินมาตรฐาน ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตขององค์กร